神南產(chǎn)業(yè)公司：小單向閥撬動(dòng)降本大效益
2025-11-30 11:22:10
來源：西部決策網(wǎng)
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“這個(gè)單向閥只是密封件老化，換個(gè)新閥芯再調(diào)試下，還能接著用！”在神南產(chǎn)業(yè)公司搬家中心安裝六隊(duì)修舊利廢作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，技術(shù)骨干梁江鋒手持拆解完成的單向閥，向身邊的年輕班組成員講解修復(fù)要點(diǎn)。今年以來，中心安裝六隊(duì)緊扣公司“用緊日子過好日子”經(jīng)營(yíng)理念，將液壓系統(tǒng)核心部件——單向閥的修復(fù)再利用，通過建機(jī)制、攻難點(diǎn)、強(qiáng)技能，走出一條“小部件創(chuàng)效、低成本運(yùn)維”的新路徑，截至目前，已累計(jì)修復(fù)各類單向閥230余臺(tái)，節(jié)約采購成本超86萬元，用實(shí)干為公司高質(zhì)量發(fā)展注入基層動(dòng)能。
建體系：讓每臺(tái)舊閥“物盡其用”
“過去單向閥壞了就換，既浪費(fèi)錢又堆庫存，現(xiàn)在我們要把‘修’的文章做透?！卑惭b六隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)韓紀(jì)方道出了隊(duì)里推動(dòng)單向閥修復(fù)工作的初衷。為破解單向閥“更換頻繁、修復(fù)率低、資源利用率差”的痛點(diǎn)，隊(duì)里專門成立單向閥修舊利廢攻堅(jiān)組，制定“篩查分類—拆解檢測(cè)—修復(fù)組裝—試壓驗(yàn)收”全流程閉環(huán)管理辦法，確保每一臺(tái)廢舊單向閥都能得到精準(zhǔn)“診療”。
在篩查環(huán)節(jié)，攻堅(jiān)組隊(duì)員按照“可直接修復(fù)、需更換部件、待評(píng)估淘汰”三類標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)施工回收、倉庫閑置的單向閥逐一登記建檔；拆解過程中，采用專用工裝固定閥體，避免拆解損傷，同時(shí)用精密量具檢測(cè)閥芯、彈簧、密封件等核心部件的磨損程度，判斷修復(fù)可行性；修復(fù)階段針對(duì)密封失效、閥芯卡滯等常見問題，采取更換進(jìn)口密封件、研磨閥芯密封面等措施，確保修復(fù)后性能達(dá)標(biāo)；最后經(jīng)耐壓試驗(yàn)、流量測(cè)試等12項(xiàng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，合格后方可重新入庫，用于井下液壓支架等設(shè)備運(yùn)維，確保每臺(tái)舊閥都能精準(zhǔn)“復(fù)用”。
破難點(diǎn)：把修復(fù)技術(shù)“練到極致”
單向閥結(jié)構(gòu)雖小，但內(nèi)部部件精度要求高，尤其是高壓?jiǎn)蜗蜷y，修復(fù)質(zhì)量直接影響設(shè)備安全。攻堅(jiān)組瞄準(zhǔn)技術(shù)難點(diǎn)，開展“靶向攻關(guān)”：梳理常用型號(hào)的密封件參數(shù)，定制標(biāo)準(zhǔn)化密封件套件，減少適配時(shí)間；面對(duì)閥芯磨損難題，引入精密研磨設(shè)備，采用“粗磨—精磨—拋光”三步法，使閥芯密封面平面度誤差控制在0.5毫米以內(nèi)，達(dá)到新件標(biāo)準(zhǔn)；為解決試壓合格率不穩(wěn)定問題，優(yōu)化試壓流程，增加保壓時(shí)間至30分鐘，同時(shí)記錄壓力變化曲線，確保每臺(tái)修復(fù)閥的密封性、可靠性。
“以前修復(fù)1臺(tái)高壓?jiǎn)蜗蜷y要2個(gè)多小時(shí)，合格率還不到70%，現(xiàn)在用標(biāo)準(zhǔn)化流程和新設(shè)備，1小時(shí)就能完成，合格率能達(dá)到98%以上?！奔夹g(shù)骨干梁江鋒說，通過技術(shù)優(yōu)化，單向閥平均修復(fù)周期縮短40%，修復(fù)成本僅為新閥采購價(jià)的30%，大幅提升了修舊利廢的經(jīng)濟(jì)性。
擴(kuò)影響：讓全員創(chuàng)效“蔚然成風(fēng)”
“修舊利廢不是少數(shù)人的‘專利’，要讓每個(gè)人都成為降本創(chuàng)效的參與者。”安裝六隊(duì)以單向閥修復(fù)為抓手，推動(dòng)技術(shù)普及與全員創(chuàng)效深度融合。一方面，開展“師帶徒”專項(xiàng)培訓(xùn)，由梁江鋒等技術(shù)骨干擔(dān)任導(dǎo)師，通過“理論講解+實(shí)操示范”的方式，手把手教隊(duì)員拆解技巧、檢測(cè)方法、修復(fù)要點(diǎn)，目前隊(duì)里已有5名隊(duì)員掌握單向閥修復(fù)技能，實(shí)現(xiàn) “班組有能手、人人會(huì)修復(fù)”。另一方面，隊(duì)員們主動(dòng)養(yǎng)成“撿到舊閥先登記、遇到故障先排查、修復(fù)部件先測(cè)試”的習(xí)慣，還積極提出改進(jìn)建議，如在單向閥入庫時(shí)標(biāo)注“修復(fù)次數(shù)”便于跟蹤管理，將廢舊密封件、彈簧分類回收制作簡(jiǎn)易工具，進(jìn)一步挖掘降本潛力，讓創(chuàng)效氛圍在隊(duì)里持續(xù)升溫。（供稿：王今 王少亭）
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