近日,神南產(chǎn)業(yè)公司后勤服務中心傳來創(chuàng)新捷報——該中心依托三維建模技術(shù)打造的“數(shù)字孿生管網(wǎng)系統(tǒng)可視化管理平臺”正式落地見效。這一創(chuàng)新成果徹底打破傳統(tǒng)管網(wǎng)運維依賴二維圖紙、人工摸排的局限,通過“技術(shù)融合+管理升級”,實現(xiàn)了生活區(qū)管網(wǎng)運維從“經(jīng)驗驅(qū)動”到“數(shù)據(jù)驅(qū)動”、從“被動檢修”到“精準響應”的跨越式轉(zhuǎn)變,為企業(yè)基礎設施管理智能化轉(zhuǎn)型樹立了標桿。
破解傳統(tǒng)運維痛點 創(chuàng)新探索勢在必行
作為保障職工日常生活的“生命線”,公司生活區(qū)管網(wǎng)系統(tǒng)承擔著生活用水供給、污水排放、供暖等關(guān)鍵職能。然而,長期以來,傳統(tǒng)運維模式的短板卻始終制約著服務效能提升:維修人員依賴二維圖紙排查故障,平面化的圖紙缺乏立體感,部分人員識圖能力有限,復雜管網(wǎng)布局下難以快速定位管道關(guān)系;每次維修作業(yè)僅人工摸索定位就需2-3小時,不僅人工成本高企,有限空間內(nèi)的盲目作業(yè)更暗藏安全風險;“憑經(jīng)驗、靠圖紙”的管理模式,也與現(xiàn)代企業(yè)精細化、高效化的管理需求嚴重脫節(jié)。
“必須用數(shù)字化手段打破瓶頸!”面對運維難題,該中心以“可視化、智能化”為核心目標,開啟了管網(wǎng)管理創(chuàng)新探索。
技術(shù)融合筑牢根基 打造管網(wǎng)數(shù)字孿生體
該中心錨定“全要素可視化、全流程可追溯”目標,通過多技術(shù)融合構(gòu)建管網(wǎng)“數(shù)字鏡像”,讓地下管網(wǎng)“活”起來、“透”起來。先是對生活區(qū)給水、排水、供暖等全系統(tǒng)管網(wǎng)進行精準測繪,用3DMAX軟件構(gòu)建三維數(shù)字模型,從管溝走向、管徑尺寸到閥門位置、連接節(jié)點,細節(jié)均精準還原,告別二維圖紙抽象局限,實現(xiàn)管網(wǎng)從“平面查看”到“立體漫游”的轉(zhuǎn)變。
在此基礎上,中心將三維模型與公司鵬云BI平臺對接,集成用水量、閥門狀態(tài)等實時數(shù)據(jù),打造可視化數(shù)據(jù)看板,管理人員點擊屏幕即可查看管道長度、閥門數(shù)量等參數(shù),數(shù)據(jù)“一屏盡覽”,為運維決策提供精準支撐,推動管理從“模糊判斷”走向“精準調(diào)控”。同時,引入VR設備打造“沉浸式”場景,員工佩戴VR眼鏡可直觀“走進”管網(wǎng),清晰掌握布局與介質(zhì)流向,讓抽象的安全培訓變成可交互的實操體驗,降低學習門檻的同時提升安全操作意識。
成效凸顯惠企惠民 實現(xiàn)效率成本安全三重提升
創(chuàng)新實踐的成效,在數(shù)據(jù)與實際運維場景中清晰顯現(xiàn)。截至目前,該平臺已實現(xiàn)生活區(qū)管網(wǎng)全要素可視化管理,核心運維指標顯著優(yōu)化:維修人員通過三維全景系統(tǒng)可快速定位故障點,平均故障排查時間大幅縮短,維修效率提升50%以上;單次維修作業(yè)人員從6人精簡至3人,工時從24-30小時壓縮至3-6小時,人工成本節(jié)約20%,僅自主完成53張全景渲染圖就比外委節(jié)省成本23.85萬元。
在降本增效的同時,安全與服務質(zhì)量同步升級:安全培訓時間減少45%,員工對管網(wǎng)結(jié)構(gòu)的理解更深入,因誤操作導致的維修成本顯著下降;通過精準定位與快速響應,年均減少因跑冒滴漏造成的水資源浪費2000噸,節(jié)約水費1.25萬元,間接創(chuàng)效達6.53萬元;維修人員無需再盲目進入有限空間摸索,安全風險從源頭得到遏制,真正實現(xiàn)了“安全、高效、節(jié)能”的運維目標。
復制推廣開啟新程 從單點突破到行業(yè)賦能
此次創(chuàng)新并非局限于“解決自身問題”。該平臺采用的“3D建模+BI數(shù)據(jù)可視化+VR”技術(shù)路徑標準化程度高、行業(yè)通用性強,不僅可快速推廣至公司生產(chǎn)區(qū)管網(wǎng),實現(xiàn)全公司管網(wǎng)管理標準統(tǒng)一與資源優(yōu)化配置,更可為水務、暖通、燃氣等公共設施管理領域提供可復制、低成本的數(shù)字化解決方案,具備顯著的經(jīng)濟與社會效益。
“下一步,我們計劃將平臺與傳感設備深度融合?!痹撝行母敝魅位魬c豐介紹,未來將在管網(wǎng)關(guān)鍵節(jié)點布置傳感器,實時監(jiān)測水壓、流量、溫度等參數(shù),實現(xiàn)異常自動報警與智能預警,真正從“被動檢修”邁向“主動預防”,持續(xù)提升管網(wǎng)運維的智能化水平。
從二維圖紙到數(shù)字孿生,從人工摸索到智能管控,陜煤集團神南產(chǎn)業(yè)發(fā)展公司后勤服務中心以技術(shù)創(chuàng)新為筆,繪就了基礎設施管理智能化的新圖景。這一實踐不僅為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入新動能,更為同類企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了可借鑒的“神南經(jīng)驗”。(供稿:王祥)