四季度,神南產業(yè)公司機電設備維修中心錨定“風險可控、事故可防”核心目標,擰緊責任鏈條、深化雙預控管理,從思想、責任、現(xiàn)場等多方面精準發(fā)力,為全年任務圓滿落地筑牢安全根基。
思想引領“鑄魂”,筑牢安全思想防線
中心堅守“行百里者半九十”的警醒意識,將思想破冰作為安全護航的首要前提,深入開展“起底式、全覆蓋”全員安全教育培訓。通過嚴格安全獎懲兌現(xiàn)、細化崗位標準化作業(yè)流程、剛性推行“無監(jiān)控不作業(yè)”等實招硬招,全面提升全員安全操作技能與風險防范意識。同時,創(chuàng)新開展“身邊事教育身邊人” 警示教育活動,利用班前會、周調度會等關鍵節(jié)點,組織員工深度學習工傷、未遂、涉險等典型事故案例。

為檢驗學習成效,中心將警示教育落實情況納入安監(jiān)人員現(xiàn)場檢查“必選項”,圍繞作業(yè)內容,從事故案例掌握、風險辨識能力、管控措施落實等方面隨機抽查。對崗位標準掌握不熟練、安全風險辨識不到位的員工,強制開展脫產專項培訓,經安全生產管理辦公室驗收合格后方可返崗復工。通過常態(tài)化、沉浸式警示教育,員工安全意識和安全素養(yǎng)在潛移默化中持續(xù)提升,為安全生產筑牢思想根基。
責任貫通“壓艙”,嚴抓閉環(huán)管理實效
中心以“嚴”字當頭、“實”字托底,全面壓實車間負責人、黨支部書記等關鍵崗位安全責任,構建“人人有責、層層盡責、事事盡責”的責任體系。每日班前會嚴格落實“雙排查”機制,重點排查“不放心人員、不放心工序”,精準研判安全風險,靶向制定管控措施,確保風險早發(fā)現(xiàn)、早處置。

在管理機制上,中心細化業(yè)務辦公室保安履職清單,每日通報重點工作變化、工程潛在風險及隱患整改安排,堅決守住“不安全不生產”的底線??茖W運用“六查”工作法,深化風險辨識與隱患溯源,建立健全風險管控清單,重點分析重大事故隱患和重復出現(xiàn)隱患,逐項落實整改方案、責任人員與完成時限,確保事事有人管、時時有人管、件件有著落。今年以來,中心累計梳理風險評估與控制作業(yè)清單138 項、辨識安全風險414項,修訂安全管理制度6項,開展安全履職能力考核9次,推動安全責任落實無死角、全覆蓋。
現(xiàn)場為王“筑基”,強化一線管控效能
安全生產的落腳點在現(xiàn)場,關鍵點在防控。中心錨定現(xiàn)場管理核心,堅持“風險管控挺在隱患前面”的原則,聚焦自用設備運行、關鍵區(qū)域管控、危險點源排查三大重點,精準落實管控措施。結合安全生產標準化建設要求,扎實開展網(wǎng)格化隱患排查行動,實現(xiàn)專業(yè)全覆蓋、現(xiàn)場全覆蓋、整改百分百,推動隱患閉環(huán)管理、動態(tài)清零。

四季度以來,中心累計組織開展各類安全專項檢查68次,排查整改安全隱患874條;開展外委施工安全專項檢查16次,排查整改隱患45條,以硬核舉措守住安全底線。同時,創(chuàng)新運用二維碼技術,構建外來人員入廠全流程數(shù)字化管控機制,通過信息采集、智能審批、追溯管理等,實現(xiàn)從進廠到離廠的閉環(huán)管控,后續(xù)計劃接入公司“N+2”系統(tǒng),進一步提升現(xiàn)場管理智能化、高效化水平。
專項攻堅“提能”,提升本質安全水平
針對四季度安全生產特點,中心聚焦突出問題、靶向發(fā)力攻堅,以系列專項行動破解安全管理難點堵點。累計開展 “不安全人”專項排查9次、反“三違”專項檢查7次,查處“三違”行為26人次;完成起重機警示投影燈、叉車AI防撞系統(tǒng)等安全技術改造,以科技賦能筑牢安全防線;組織噴漆設備故障突發(fā)環(huán)境事件應急演練,55名職工參與其中,有效提升應急處置能力。
針對安管人員素養(yǎng)提升需求,中心采取“學知識、壓責任、活方法、抓重點”四措并舉:強化安全法規(guī)、操作規(guī)程等常態(tài)化考核,以考促學強本領;壓實車間負責人安全履職責任,以責促干抓落實;完善事故案例庫,創(chuàng)新開展“一周一警示”“情景式”安全教育,以學促防筑根基;深化“現(xiàn)場為王”導向,持續(xù)推進雙重預防機制建設,從嚴糾治不安全行為,在中心內部營造“人人講安全、事事重安全、處處保安全”的濃厚氛圍,全面提升本質安全水平。(供稿:侯姣)