四季度攻堅(jiān)戰(zhàn)打響以來,神南天翊公司綜合再制造車間錨定“資源循環(huán)增值、效能提升突破”核心任務(wù),從輔助支架維修、標(biāo)準(zhǔn)化車間建設(shè)、安全生產(chǎn)三大關(guān)鍵維度精準(zhǔn)發(fā)力,以硬核舉措破解“產(chǎn)能提速、質(zhì)量嚴(yán)控、成本優(yōu)化”三重壓力,為沖刺全年效能目標(biāo)筑牢堅(jiān)實(shí)根基。
激活“新引擎”,啃下“硬骨頭”
支架再制造作為公司再制造生產(chǎn)的關(guān)鍵生產(chǎn)業(yè)務(wù),直接連接著公司日常生產(chǎn)的生命線。針對(duì)總裝車間部分老舊支架維修問題,綜合再制造車間在完成自身生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí),組建專項(xiàng)維修小組進(jìn)行支援,以“精準(zhǔn)診斷、精細(xì)修復(fù)、精益驗(yàn)證”為準(zhǔn)則,全面推進(jìn)支架維修工作的進(jìn)行。
維修過程中,小組針對(duì)支架維修生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)展,跨車間溝通任務(wù)安排情況,進(jìn)行“一架一檔”維修需求分析,對(duì)支架進(jìn)行打磨、閥板檢修與安裝作業(yè)。截至目前,除完成本車間掘錨一體機(jī)和輸煤溜槽維修任務(wù)外,已完成三十余套支架的輔助維修,為公司生產(chǎn)的高效運(yùn)轉(zhuǎn)注入“強(qiáng)心劑”。
打造“樣板間”,按下“加速鍵”
綜合再制造車間以“流程標(biāo)準(zhǔn)化、管理精細(xì)化、環(huán)境規(guī)范化”為目標(biāo),全面推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化車間建設(shè),讓生產(chǎn)環(huán)節(jié)“有章可循、有據(jù)可依”。
在流程規(guī)范上,綜合再制造車間梳理“拆、修、造、控”四大核心環(huán)節(jié),制定《再制造生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化操作手冊(cè)》,明確拆解順序、修復(fù)工藝參數(shù)、組裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等具體要求,確保新老員工操作統(tǒng)一。在物料管理上,推行“分區(qū)、分類、標(biāo)識(shí)化”管理模式,將修復(fù)材料、再制造部件、檢測(cè)工具按使用頻率劃分存儲(chǔ)區(qū)域,每個(gè)物料箱標(biāo)注名稱、規(guī)格、數(shù)量及領(lǐng)用記錄,結(jié)合“先進(jìn)先出”原則,物料取用時(shí)間大幅縮短。在環(huán)境優(yōu)化上,重新規(guī)劃車間布局,劃分拆解區(qū)、修復(fù)區(qū)、組裝區(qū)、檢測(cè)區(qū)等功能區(qū)域,打造“整潔、有序、安全”的生產(chǎn)環(huán)境,員工作業(yè)效率提升18%。
織密“防護(hù)網(wǎng)”,守住“生命線”
面對(duì)四季度生產(chǎn)強(qiáng)度加大的情況,綜合再制造車間始終將安全生產(chǎn)擺在首位,從“責(zé)任、培訓(xùn)、檢查”三方面發(fā)力,織密安全生產(chǎn)防護(hù)網(wǎng),杜絕安全事故發(fā)生。
綜合再制造車間第一時(shí)間簽訂《安全生產(chǎn)責(zé)任書》,明確車間經(jīng)理、班組長、一線員工的三級(jí)安全責(zé)任,將安全指標(biāo)納入績效考核,實(shí)現(xiàn)“人人有責(zé)、層層落實(shí)”。針對(duì)新員工,開展“理論+實(shí)操”專項(xiàng)安全培訓(xùn),培訓(xùn)合格后方可上崗,累計(jì)開展多場專題培訓(xùn),覆蓋全體員工。同時(shí),建立“日巡查、周排查、月總結(jié)”安全檢查機(jī)制,每日由安全員對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、員工操作規(guī)范進(jìn)行巡查;每周聯(lián)合安全生產(chǎn)管理部對(duì)車間用電、消防設(shè)施、危廢存儲(chǔ)進(jìn)行專項(xiàng)排查;每月召開安全總結(jié)會(huì),通報(bào)問題隱患、制定整改措施,截至目前已排查整改安全隱患十余項(xiàng),確保生產(chǎn)全程“零風(fēng)險(xiǎn)”。
下一步,綜合再制造車間將繼續(xù)優(yōu)化舉措、攻堅(jiān)克難,全力以赴沖刺全年效能目標(biāo),為公司綠色制造與經(jīng)濟(jì)效益雙提升貢獻(xiàn)更多力量。(供稿:張帥 梁晶)