走進(jìn)神南產(chǎn)業(yè)公司機(jī)電設(shè)備維修中心采掘車間,智能化測(cè)試區(qū)格外醒目,標(biāo)準(zhǔn)化貨架整齊劃一,AI警示音與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲交織成工業(yè)協(xié)奏曲。今年以來,車間以“智能+標(biāo)準(zhǔn)”雙輪驅(qū)動(dòng),深入開展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),通過裝備升級(jí)、空間重構(gòu)、安全警示管理三大攻堅(jiān)行動(dòng),打造出安全型車間新標(biāo)桿。
硬核裝備筑屏障,智能防控保安全
“防滑、鎖鏈、AI提醒——叉車作業(yè)缺一不可!”設(shè)備管理員王師傅指著加裝防滑齒的貨叉介紹。車間推行“三強(qiáng)制”筑牢轉(zhuǎn)運(yùn)安全防線:強(qiáng)制安裝貨叉防滑裝置;強(qiáng)制啟動(dòng)AI警示系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)作業(yè)半徑人員動(dòng)態(tài);強(qiáng)制捆綁不規(guī)則物體,鎖鏈固定率納入班組考核?!凹挤?制防”融合下,今年叉車碰撞事故為零。
在電氣安全方面,車間打造智能化專用測(cè)試區(qū),配置電機(jī)測(cè)試、電控箱模擬、電氣元件測(cè)試三大核心平臺(tái),保障電氣設(shè)備精準(zhǔn)測(cè)試。為強(qiáng)化管理,測(cè)試區(qū)引入人臉識(shí)別技術(shù),嚴(yán)格控制人員進(jìn)出。電工班班長(zhǎng)李海雄感慨:“以前測(cè)試不規(guī)范,誰都能參與,安全隱患大?,F(xiàn)在專人測(cè)試,嚴(yán)格遵循規(guī)程,讓人安心?!?/p>
此外,車間還同步改造搖臂測(cè)試區(qū),增加人臉識(shí)別系統(tǒng),安排專人測(cè)試。這一系列舉措,全方位提升了車間電氣安全水平,為生產(chǎn)作業(yè)穩(wěn)定有序開展筑牢了安全防線。
空間重構(gòu)促流暢,標(biāo)準(zhǔn)定制提效能
車間以科學(xué)的“三區(qū)”規(guī)劃,推動(dòng)空間布局邁向優(yōu)化升級(jí)新高度。
測(cè)試區(qū)獨(dú)立化成效顯著,將電氣測(cè)試與搖臂測(cè)試功能清晰分割,設(shè)立獨(dú)立作業(yè)區(qū)域,如同為兩項(xiàng)測(cè)試筑起“隔離墻”,避免了相互干擾,讓工作人員能全身心投入,極大提升了測(cè)試的專業(yè)性。倉儲(chǔ)區(qū)實(shí)施模塊化管理,依據(jù)配件特性精準(zhǔn)設(shè)置9個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化稱重貨架,推行“一箱一架、定置管理”模式。配件從領(lǐng)用到歸庫,每一環(huán)節(jié)都清晰可查、高效有序,仿佛為配件打造了專屬的“有序家園”。作業(yè)區(qū)追求流暢化,為每臺(tái)在修設(shè)備配備專屬檢修平臺(tái)及配套物料存放架,減少了作業(yè)交叉,降低了安全風(fēng)險(xiǎn)。
細(xì)節(jié)之處見真章。車間特別設(shè)置了螺栓專用存放架,將不同規(guī)格的螺栓分類盛放于貼有明確標(biāo)簽的物料盒中,一目了然,取用便捷,從細(xì)微處提升了工作效率與準(zhǔn)確性。
安全警示強(qiáng)意識(shí),細(xì)節(jié)管控固根基
車間將安全文化具象化為“看得見的警示”,多維度筑牢安全防線。人員管理上,配備統(tǒng)一制式參觀馬甲與專屬參觀證,通過鮮明標(biāo)識(shí)清晰區(qū)分內(nèi)部員工與外來人員,既方便現(xiàn)場(chǎng)安全管控,又直觀提升車間規(guī)范化形象。應(yīng)急保障方面,合理設(shè)置安全帽柜與醫(yī)療箱柜,確保應(yīng)急物資定點(diǎn)存放、觸手可及,為突發(fā)情況處置爭(zhēng)取時(shí)間。在工具管理上,對(duì)所有工具柜開展徹底整理、清潔與定置工作,讓每一件工具都有固定位置,擺放井然有序且標(biāo)識(shí)清晰,實(shí)現(xiàn)取用快捷又安全。同時(shí),全面更新、增補(bǔ)各類安全標(biāo)識(shí)標(biāo)牌,覆蓋設(shè)備操作、風(fēng)險(xiǎn)提示等場(chǎng)景,讓安全提醒隨處可見,將安全意識(shí)融入車間每一處細(xì)節(jié)。
從“人防”到“智防”,從“粗放”到“精益”,采掘車間正以標(biāo)準(zhǔn)化勾勒安全生產(chǎn)新面貌。(供稿:張建 白璐)