全國第48個“質(zhì)量月”期間,鄂爾多斯市北創(chuàng)制造有限公司緊扣“質(zhì)量月”活動主題,通過制度建設(shè)、全流程監(jiān)管、隊伍賦能三維發(fā)力,構(gòu)建閉環(huán)式質(zhì)量管控體系,以扎實質(zhì)量成果為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展筑牢根基。
體系筑基:制度與 “數(shù)制” 織密防護網(wǎng)
制度建設(shè)是質(zhì)量管控的核心基礎(chǔ)。北創(chuàng)公司以“全面質(zhì)量管理”為核心抓手,引入PDCA循環(huán)質(zhì)量管理理念,打造“3+2”雙保險質(zhì)量管理模式。同時,為強化制度支撐,修訂并優(yōu)化《質(zhì)量管理辦法》等5項關(guān)鍵制度;通過搭建實驗室樣品留存管理流程與產(chǎn)品質(zhì)量安全追溯體系流程,實現(xiàn)了從原材料入廠到成品出廠的全環(huán)節(jié)可管可溯;在此基礎(chǔ)上,進一步創(chuàng)新“檢測數(shù)據(jù)一張表”機制,覆蓋入廠、生產(chǎn)、出廠全環(huán)節(jié)關(guān)鍵數(shù)據(jù),通過數(shù)據(jù)分析識別風(fēng)險、優(yōu)化工藝,為質(zhì)量管控筑牢制度與“數(shù)制”根基。
過程嚴控:標準機制守住質(zhì)量底線
過程管控是筑牢質(zhì)量防線的 “硬核屏障”。公司以“三檢制”(自檢、互檢、專檢)為核心,針對性優(yōu)化檢驗標準:工序啟動時落實“首檢要嚴”,對首件產(chǎn)品全項目核查,確保工藝調(diào)試到位;生產(chǎn)過程中執(zhí)行“尾檢要勤”,加密末尾環(huán)節(jié)抽檢頻次;同時嚴格推行“首件確認制”,明確工序啟動、工藝調(diào)整或換批生產(chǎn)前,需首件檢測合格方可批量生產(chǎn),從源頭杜絕批量質(zhì)量問題,保障生產(chǎn)全流程合規(guī)可控。
實力支撐:內(nèi)外協(xié)同夯實品質(zhì)根基
北創(chuàng)公司從“外部認證”與“內(nèi)部團隊” 兩方面強化質(zhì)量硬實力。外部層面,面對2025 年國家市場監(jiān)督管理總局、自治區(qū)及鄂爾多斯市市場監(jiān)管局聯(lián)合開展的電線電纜專項抽查,公司產(chǎn)品全項目符合標準,尤其礦用橡套電纜順利通過安標國家礦用產(chǎn)品安全標志中心等機構(gòu)的嚴苛抽檢,彰顯關(guān)鍵領(lǐng)域品質(zhì);內(nèi)部層面,公司圍繞質(zhì)檢崗位需求開展35場專項培訓(xùn),推行“師帶徒”機制,實現(xiàn)質(zhì)檢人員全員持證(1人獲技師資格、8人取得高/中級工證書),為質(zhì)量管控注入專業(yè)人才力量。
質(zhì)效雙升:成果領(lǐng)航行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展
隨著全鏈條質(zhì)量管控措施的深度落地,北創(chuàng)公司質(zhì)量效益實現(xiàn)顯著提升:半成品一次交檢合格率從基礎(chǔ)水 平穩(wěn)步躍升至 96.1%,成品出廠合格率始終保持 100% 的行業(yè)高水平,不僅大幅降低返工返修成本,更以穩(wěn)定品質(zhì)贏得客戶與市場的高度認可。立足現(xiàn)有成果,北創(chuàng)公司未來將持續(xù)迭代優(yōu)化質(zhì)量管理體系,以更嚴苛的標準、更精準的措施深化品質(zhì)管控,致力于為客戶提供更安全可靠的電纜產(chǎn)品,同時積極發(fā)揮標桿作用,為推動整個電纜行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展貢獻力量。(供稿:奧凱 陳浩睿)